ข้อบกพร่องและวิธีแก้ปัญหาการพิมพ์แพดทั่วไป: คู่มือการแก้ไขปัญหาที่ใช้งานได้จริง
2026,08,21
ในการผลิตการพิมพ์แพดในแต่ละวัน ข้อบกพร่องในการพิมพ์เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อผลผลิตและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ รูปแบบที่เบลอ การแตกของหมึก เกิดภาพโกสต์ ฟองอากาศ และการถ่ายโอนหมึกที่ไม่สม่ำเสมอเกิดขึ้นบ่อยครั้ง และผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากพยายามดิ้นรนเพื่อระบุสาเหตุที่แท้จริง ซึ่งนำไปสู่การหยุดทำงานที่ยาวนานและการสิ้นเปลืองวัสดุ คู่มือนี้ให้วิธีการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติเพื่อช่วยให้บริษัทระบุปัญหาและฟื้นฟูการผลิตได้อย่างรวดเร็ว รูปแบบเบลอหรือไม่ชัดเจน
รูปแบบที่เบลอถือเป็นข้อบกพร่องที่พบบ่อยที่สุด สาเหตุหลักได้แก่: ความแข็งของแผ่นสูงหรือต่ำเกินไป พื้นผิวของแผ่นสึกหรอหรือมีอายุมากขึ้น ความหนืดของหมึกไม่เหมาะสม ความลึกของการแกะสลักแผ่นไม่ถูกต้อง แรงกดมากเกินไป แก้ไขปัญหาโดยการตรวจสอบสภาพของแผ่นอิเล็กโทรดในครั้งแรก — เปลี่ยนใหม่หากสึกหรอ จากนั้นปรับความหนืดของหมึกและแรงกด ในที่สุดก็ตรวจสอบการแกะสลักแผ่น การใช้ซิลิโคนเอนกประสงค์ที่มีความแข็งปานกลาง (เช่น Hongye 901) ช่วยลดความเบลอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
หมึกขาดและงานพิมพ์หายไป
สาเหตุหลัก: พื้นผิวแผ่นปนเปื้อนด้วยน้ำมันหรือฝุ่น หมึกแห้งเร็วเกินไป เวลาสัมผัสแผ่นสั้นเกินไป แผ่นมีหมึกแห้งอุดตันบริเวณสลัก วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดแผ่นอย่างสม่ำเสมอ ปรับความเร็วในการแห้งของหมึกเพิ่มสารทำให้แห้งช้า ยืดเวลาการอยู่อาศัยของแผ่น; ทำความสะอาดจานก่อนวิ่งแต่ละครั้ง
การโกสต์และการลงทะเบียนผิดพลาด
สาเหตุหลัก: ความยืดหยุ่นของแผ่นไม่เพียงพอ กดตำแหน่งหลวมหรือฟิกซ์เจอร์ไม่เสถียร แผ่นรองติดตั้งไม่แน่นหนา ความเบี่ยงเบนของตำแหน่งชิ้นงานในการวิ่งหลายสี วิธีแก้ไข: แทนที่ด้วยแผ่นความยืดหยุ่นที่ดี ตรวจสอบและกระชับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งและอุปกรณ์ติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นมีความปลอดภัย ใช้ฟิกซ์เจอร์ที่มีความแม่นยำสำหรับการพิมพ์หลายสี
ฟองสบู่และรูเข็ม
สาเหตุหลัก: การไล่ก๊าซไม่เพียงพอระหว่างการเท; ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกจากเชื้อรา ฟองอากาศในหมึก รูขุมขนขนาดเล็กบนพื้นผิวแผ่น วิธีแก้ไข: ดูดแก๊สเสมอหลังการผสม ทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนใช้งาน ผัดหมึกและพักเพื่อปล่อยฟองอากาศ ขัดพื้นผิวแผ่นเบา ๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียดหากจำเป็น
การยึดเกาะของหมึกไม่ดี
สาเหตุหลัก: พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน ประเภทหมึกไม่ตรงกับวัสดุ สารบ่มหายไปหรืออัตราส่วนผิด เวลาในการอบแห้งไม่เพียงพอ วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดพื้นผิวผลิตภัณฑ์ด้วยแอลกอฮอล์ก่อนพิมพ์ เลือกหมึกที่ถูกต้องสำหรับวัสดุ เพิ่มสารบ่มในอัตราส่วนที่ถูกต้อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเวลาแห้งเพียงพอ ใช้การบ่มด้วยเตาอบหากจำเป็น
การป้องกันดีกว่าการแก้ไขปัญหา
Hongye Silicone แนะนำ: เปลี่ยนแผ่นอิเล็กโทรดเป็นประจำเมื่อสวมใส่ รักษาแผ่นรอง จาน และอุปกรณ์ติดตั้งให้สะอาด ผสมหมึกตามต้องการ ปรับเทียบแรงกดและการวางตำแหน่งเป็นระยะ เลือกซิลิโคนพิมพ์แพดคุณภาพคงที่เพื่อลดข้อบกพร่องที่แหล่งกำเนิด
Hongye Silicone นำเสนอซิลิโคนสำหรับการพิมพ์แพดครบวงจร รวมถึง 901 แบบประหยัด, 912 สำหรับงานทั่วไป, 916 แบบนิ่มพิเศษ และตัวเสริมการแข็งตัว 928 พร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ