วิธีสร้างหัวพิมพ์แพดที่ทนทาน: กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

2026,08,24

หัวพิมพ์แบบแพดเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลักในการพิมพ์แบบแพด และคุณภาพจะกำหนดความชัดเจนในการพิมพ์ การถ่ายโอนหมึก และอายุการใช้งานโดยตรง แพดที่ทำอย่างดีจะพิมพ์ได้อย่างเสถียรนับหมื่นครั้ง ในขณะที่แพดที่ทำไม่ดีอาจล้มเหลวหลังจากพิมพ์เพียงไม่กี่ร้อยครั้ง คู่มือนี้ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมดและจุดตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมแม่พิมพ์

โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะเป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์หรือเรซินที่มีพื้นผิวเรียบ ไร้รอยขีดข่วน และไม่มีรูพรุน ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงด้วยแอลกอฮอล์หรือน้ำยาทำความสะอาดเฉพาะเพื่อขจัดน้ำมัน ฝุ่น และซิลิโคนที่ตกค้าง ทาสารช่วยกระจายให้เท่าๆ กัน ไม่มากเกินไป จากนั้นเช็ดเบาๆ เพื่อสร้างฟิล์มบางๆ สม่ำเสมอ วางแม่พิมพ์บนพื้นผิวที่มั่นคงได้ระดับ

จุดตรวจสอบคุณภาพ: พื้นผิวที่สะอาด 100%, สารลอกแบบบางสม่ำเสมอ, ตำแหน่งในแนวนอน

ขั้นตอนที่ 2: อัตราส่วนซิลิโคนและการผสม

เลือกรุ่นที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากวัสดุของผลิตภัณฑ์และความต้องการในการพิมพ์ Hongye Silicone มี 901 ประหยัด, 902 ทนต่อการสึกหรอ, 912 อเนกประสงค์, 916 นุ่มพิเศษ และ 928 การแข็งตัวเพิ่มเติม ชั่งน้ำหนักส่วนประกอบ A และสารบ่มอย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ คนให้เข้ากันก่อน จากนั้นจึงเติมสารบ่มและผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 2-3 นาทีจนเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีเส้นริ้ว

จุดตรวจสอบคุณภาพ: อัตราส่วนที่แม่นยำ การผสมสม่ำเสมอ สีสม่ำเสมอ

ขั้นตอนที่ 3: การเทและไล่แก๊ส

เทช้าๆ จากด้านหนึ่งเพื่อให้ไหลตามธรรมชาติปกคลุมแม่พิมพ์ ดูดก๊าซที่ -0.1 MPa เป็นเวลา 3-5 นาที ซิลิโคนขยายตัวแล้วตกลงมาเป็นฟองอากาศ เดอกาส์ 1-2 ครั้ง โดยไม่ต้องใช้สุญญากาศ ให้พัก 10-15 นาที จากนั้นใช้ปืนความร้อนอุณหภูมิต่ำเป่าฟองบนพื้นผิว

จุดตรวจสอบคุณภาพ: เทช้า ไล่แก๊สหมด ไม่มีรูพรุนภายใน

ขั้นตอนที่ 4: การบ่มและการรื้อถอน

บ่มที่อุณหภูมิ 25°C เป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง อย่าเคลื่อนย้ายเชื้อราระหว่างการบ่ม ลอกออกเมื่อพื้นผิวไม่เหนียวเหนอะหนะเมื่อสัมผัส ค่อยๆ ลอกขอบออก หลีกเลี่ยงการดึงแรงๆ ตรวจสอบพื้นผิวให้เรียบและไม่มีข้อบกพร่อง

จุดตรวจสอบคุณภาพ: ระยะเวลาในการรักษาเพียงพอ ลอกออกเมื่อไม่เหนียวเหนอะหนะ ลอกออกอย่างอ่อนโยน

ขั้นตอนที่ 5: หลังการรักษาและก่อนการใช้งาน

ตัดแฟลชออกจากฐานด้วยกรรไกรหรือใบมีด ทำความสะอาดพื้นผิวเพื่อขจัดสารตกค้าง ผึ่งลมให้แห้งหรือเช็ดทำความสะอาด รองพื้นแผ่นด้วยหมึกเสียก่อนใช้งานครั้งแรกเพื่อการดึงหมึกที่สม่ำเสมอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแน่นพอดีเมื่อติดตั้งบนเครื่อง

จุดตรวจสอบคุณภาพ: ทำความสะอาดแฟลช, ถอดสารปล่อยออก, นายกรัฐมนตรีก่อนใช้งาน

ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไข

ฟองอากาศ: เทช้าๆ ลดแก๊สให้ทั่ว ไม่บ่ม: ตรวจสอบอัตราส่วน เปลี่ยนสารบ่ม หลีกเลี่ยงสารยับยั้ง ความแข็งผิด เลือกรุ่นให้ถูกต้อง ลดน้ำมันซิลิโคน หมึกไม่สม่ำเสมอ: ทำความสะอาดแผ่น ตรวจสอบแม่พิมพ์ ปรับความหนืดของหมึก การสึกหรออย่างรวดเร็ว: ใช้รุ่นทนต่อการสึกหรอ (902) ลดแรงกดทับ

Hongye Silicone มีความเชี่ยวชาญด้านซิลิโคนเหลวมากกว่า 20 ปี โดยนำเสนอคุณภาพที่มั่นคงและการสนับสนุนทางเทคนิคเต็มรูปแบบสำหรับทุกความต้องการในการพิมพ์แพดของคุณ

ก่อนหน้านี้

Contal US

ผู้เขียน:

Ms. zhou

อีเมล:

alice@szrl.net

Phone/WhatsApp:

18926763719

ผลิตภัณฑ์ยอดนิยม

ข่าวบริษัท