วิธีการผลิตซิลิโคนด้วยการพิมพ์แพดมีห้าขั้นตอนเพื่อคุณภาพ

ซิลิโคนการพิมพ์แพดที่คุณใช้ในการผลิตอาจดูเรียบง่าย แต่การทำให้ซิลิโคนดังกล่าวต้องใช้กระบวนการผลิตที่มีระเบียบวินัยอย่างสม่ำเสมอ Hongye ปฏิบัติตามห้าขั้นตอนสำคัญเพื่อส่งมอบผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้ทีละชุด

ขั้นตอนที่หนึ่ง การตรวจสอบวัตถุดิบ

ซิลิโคนการพิมพ์แผ่นประสิทธิภาพสูงเริ่มต้นด้วยวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูง ห้องปฏิบัติการของเราจะทดสอบซิลิโคนโพลีเมอร์ที่เข้ามาทุกรายการเพื่อตรวจสอบความหนืดและความบริสุทธิ์ เฉพาะวัสดุที่ได้รับการอนุมัติเท่านั้นที่จะเข้าสู่การผลิต ประตูแรกนี้จะป้องกันไม่ให้ส่วนผสมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเข้าถึงขั้นตอนการผสม

ขั้นตอนที่สอง การผสมสุญญากาศ

ภายในเครื่องนวดสุญญากาศแบบควบคุมอุณหภูมิ โพลีเมอร์พื้นฐานจะผสมกับสารตัวเติมเสริมแรงและตัวเชื่อมขวาง การทำงานภายใต้สุญญากาศจะขจัดอากาศและความชื้นที่ติดอยู่ซึ่งจะทำให้แผ่นที่บ่มแล้วอ่อนแอลง ผู้ปฏิบัติงานปฏิบัติตามสูตรและเวลาที่แม่นยำเพื่อให้ได้ความแข็งและความหนืดเป้าหมาย

ขั้นตอนที่สาม ความสม่ำเสมอของสี

ซิลิโคนพิมพ์แพดต้องมีลักษณะเป็นสีขาวสะอาด การวางสีจะถูกวัดในปริมาณที่แน่นอนเพื่อรักษาเฉดสีที่สม่ำเสมอในแต่ละชุด วงจรการกำจัดแก๊สครั้งที่สองจะตามมาเพื่อขัดเงาวัสดุให้เรียบ

ขั้นตอนที่สี่ ความแม่นยำของตัวแทนการบ่ม

สารช่วยบ่มจะควบคุมว่าแผ่นอิเล็กโทรดของคุณจะแข็งตัวเร็วแค่ไหนและจะแข็งแรงแค่ไหน เราจัดเตรียมผลิตภัณฑ์ดังกล่าวบนสายการผลิตเฉพาะซึ่งมีพิกัดความเผื่อในการชั่งน้ำหนักที่เข้มงวด ความเข้มข้นของสารบ่มที่แตกต่างกันเล็กน้อยอาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างแผ่นที่สมบูรณ์แบบและแผ่นที่เปราะ

ขั้นตอนที่ห้า การทดสอบชุด

ทุกล็อตจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบความแข็ง ความหนืด ความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการฉีกขาด และการยืดตัว ผลลัพธ์จะถูกบันทึกและแนบเป็นเอกสาร COA เฉพาะล็อตที่ผ่านเท่านั้นที่จะได้รับการบรรจุและจัดส่ง

เหตุใดความสม่ำเสมอของกระบวนการจึงมีความสำคัญ

เมื่อคุณสร้างแผ่นอิเล็กโทรดทุกวัน ความสอดคล้องกันเป็นชุดจะช่วยประหยัดเวลาในการคาดเดา คุณรู้แน่ชัดว่าวัสดุจะมีพฤติกรรมอย่างไร ใช้เวลานานแค่ไหนในการบ่ม และความรู้สึกของแผ่นขัดที่เสร็จแล้ว ความสามารถในการคาดการณ์นั้นมีค่ามากกว่าคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ใดๆ

Hongye ยังคงปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อรองรับเวิร์คช็อปการพิมพ์แพดทั่วโลก