การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของแผ่นพิมพ์แพดทั่วไปสี่ประการ

ข้อบกพร่องฟอง

ฟองอากาศบนหรือด้านในแผ่นกั้นการดึงหมึกที่ชัดเจน การกวนอย่างรวดเร็วจะดึงอากาศเข้าไป การเทจากที่สูงจะพับอากาศไว้ใต้พื้นผิว การข้ามการกำจัดแก๊สด้วยสุญญากาศจะทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็ก คนช้าๆ ไปตามผนัง เทไปตามผนังแม่พิมพ์ และใช้เครื่องดูดฝุ่นเป็นเวลาสามถึงห้านาที

ข้อบกพร่องการฉีกขาด

แผ่นที่แตกร้าวหลังจากใช้งานไม่กี่ครั้งมักจะมีสารช่วยรักษามากเกินไป สารรักษาที่มากเกินไปจะสร้างเครือข่ายที่เปราะบาง การจัดเก็บเป็นเวลานานหรือการสัมผัสกับวัสดุกำมะถัน ฟอสฟอรัส และเอมีนยังทำให้การเชื่อมโยงข้ามลดลงอีกด้วย ชั่งน้ำหนักสารบ่ม 2 ถึง 3 ส่วนต่อร้อย และเก็บสต็อกที่ปิดผนึกไว้ให้ห่างจากสถานีวัลคาไนซ์

ข้อบกพร่องการเปลี่ยนรูป

แผ่นที่ไม่เรียบซึ่งไม่ราบเรียบนั้นมาจากแม่พิมพ์ที่เอียงหรือการเทที่รุนแรง ปรับระดับแม่พิมพ์ก่อน ปล่อยให้ของเหลวลอยขึ้นจากจุดต่ำสุด วางแผ่นที่รื้อไว้บนโต๊ะแบนจนกระทั่งหายสนิทก่อนตัดแต่ง

การโอนเบลอ

ขอบที่ขาดมักหมายถึงความแข็งของแผ่นไม่ตรงกับกราฟิก กราฟิกที่มีเส้นโค้งละเอียดจำเป็นต้องมีแผ่นรองที่นุ่มกว่า เช่น HY-916 กราฟิกแบบเรียบเรียบใช้งานได้กับ HY-901 หรือ 902 แผ่นแข็งไม่สามารถโค้งงอเพื่อสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ที่โค้งเท่ากัน