การพิมพ์แผ่นซิลิโคน ข้อบกพร่องทั่วไป การแก้ไขปัญหาฟอง รูปแบบจาง ๆ และปัญหาขอบได้รับการแก้ไข

ฟองอากาศภายในหัวของแผ่นทำให้จุดหายไปในรูปแบบ สาเหตุ: การกวนอย่างรวดเร็วจะดักจับอากาศ การไล่ก๊าซไม่เพียงพอ การเทอย่างรวดเร็วทำให้เกิดฟองอากาศ วิธีแก้ไข: คนช้าๆ ในทิศทางเดียวกัน ลดแก๊สอย่างน้อย 5 นาที แล้วเทช้าๆ จากด้านใดด้านหนึ่ง

รูปแบบจาง ๆ

รูปแบบคลุมเครือเกี่ยวข้องกับความแข็งของแผ่นและการเด้งกลับ สาเหตุที่อ่อนเกินไปทำให้เกิดการเสียรูป แข็งเกินไปทำให้การสัมผัสไม่ดี ความหนืดของหมึกและความลึกของแผ่นก็มีความสำคัญเช่นกัน วิธีแก้ไข: เลือกความแข็งที่เหมาะสมตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ปรับหมึก ตรวจสอบความลึกของแผ่น

ขอบหยาบ

รอยขรุขระบนขอบลวดลายจากตำหนิบนพื้นผิว, ความเข้มข้นของหมึกผิด, แรงกดของเครื่องจักรมากเกินไป, การวางแนวที่ไม่ตรง วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ปรับหมึก ลดแรงกด ปรับเทียบแนว

การยึดเกาะไม่ดี

ลวดลายถูกลบออกเนื่องจากหมึกไม่ตรงกันหรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว วิธีแก้ไข: ใช้หมึกที่เข้ากัน ทำความสะอาดพื้นผิวด้วยแอลกอฮอล์ การบำบัดด้วยโคโรนาหากจำเป็น อบหลังการพิมพ์

ความเสียหายจากการฉีกขาด

หัวแผ่นฉีกขาดจากการเลือกรุ่นผิด การถอดแบบแรง การเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง วิธีแก้ไข: ใช้การฉีกขาดสูง HY-912 สำหรับปริมาณมาก จัดการอย่างระมัดระวังระหว่างการถอดแม่พิมพ์ ควบคุมอุณหภูมิ

การหดตัว

การเปลี่ยนแปลงขนาดจากอัตราส่วนตัวเร่งปฏิกิริยาที่ไม่ถูกต้องหรือการบ่มด้วยความร้อน วิธีแก้ไข: ชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ 100:2 ถึง 100:3 บ่มที่อุณหภูมิห้อง พัก 24 ชั่วโมงก่อนใช้งาน