ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ซิลิโคนสำหรับเติมอิเล็กทรอนิกส์ของเรามีความเชี่ยวชาญเฉพาะสำหรับอุปกรณ์แกะสลักพลาสม่า ซึ่งออกแบบมาเพื่อการห่อหุ้ม การปิดผนึก การเติม และการป้องกันแรงดันของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลัก โมดูลควบคุม และชุดเซ็นเซอร์ ในฐานะผู้ผลิต ซิลิโคนเหลว ชั้นนำและ ซิลิโคนเสริมการบ่ม เราปรับสูตรให้เหมาะสมสำหรับสถานการณ์การกัดด้วยพลาสมา เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสมา และประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซต่ำเป็นพิเศษ เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและสุญญากาศสูง มีประสิทธิภาพเหนือกว่า เรซินเติมอีพ็อกซี่ ในด้านความยืดหยุ่นและความเสถียรทางเคมี การแข็งตัวที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูง และรับประกันการปกป้องที่เชื่อถือได้สำหรับส่วนประกอบการกัดด้วยพลาสมา ยืดอายุการใช้งาน และลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์สำหรับผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์
คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ
- ความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสมาดีเยี่ยม : สูตรพิเศษที่ได้รับการปรับปรุงให้ทนทานต่อการกัดกร่อนจากก๊าซกัดกร่อนของพลาสมา ป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุและความล้มเหลวของฉนวน ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในระยะยาวในสภาพแวดล้อมพลาสมาเกรดเซมิคอนดักเตอร์
- การปล่อยก๊าซออกต่ำเป็นพิเศษ : เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซออกของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ไม่มีสารระเหยที่เป็นอันตรายปล่อยออกมาในสภาพแวดล้อมที่มีสุญญากาศสูง หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในห้องแกะสลักและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
- ความเสถียรต่ออุณหภูมิขั้นสุด : ทำงานได้อย่างเสถียรตั้งแต่ -60°C ถึง 220°C ทนทานต่อวงจรอุณหภูมิสูงระหว่างการกัดด้วยพลาสมา ดูดซับแรงเค้นภายในเพื่อปกป้องเศษและการเชื่อมลวดทองจากความเสียหาย
- ความผันผวนต่ำและการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง : มีสารระเหยต่ำเป็นพิเศษ ปลอดสารพิษ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การยึดเกาะที่แข็งแกร่งกับ PC, PMMA, PCB และโลหะต่างๆ ทำให้มั่นใจในการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและไม่มีการลอกในการทำงานสุญญากาศสูงในระยะยาว
- การบ่มแบบยืดหยุ่นและการปรับแต่งได้ : สูตรการบ่มแบบเติม รองรับการบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือการบ่มด้วยความร้อน (การบ่มเต็มรูปแบบใน 24 ชั่วโมง) ในฐานะผู้ผลิต สารประกอบสำหรับการปลูกซิลิโคน แบบมืออาชีพ เราสามารถปรับแต่งความแข็ง ความหนืด และเวลาดำเนินการเพื่อให้ตรงกับรุ่นอุปกรณ์แกะสลักพลาสม่าต่างๆ
วิธีใช้
- การเตรียมส่วนผสมล่วงหน้า: คนส่วนผสม A อย่างทั่วถึงเพื่อกระจายตัวตัวเติมที่ตกตะกอนอย่างทั่วถึง และเขย่าส่วนประกอบ B อย่างแรงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการแบ่งชั้นซึ่งส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซ
- การผสมที่แม่นยำ: ปฏิบัติตามอัตราส่วนน้ำหนักที่แนะนำของส่วนประกอบ A ถึง B อย่างเคร่งครัด โดยคนช้าๆ และสม่ำเสมอเป็นเวลา 2-3 นาที เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองอากาศที่ส่งผลต่อการปิดผนึกและความเข้ากันได้ของสุญญากาศ
- การไล่แก๊ส: หลังจากผสมแล้ว ให้วางกาวในภาชนะสุญญากาศที่ 0.01MPa เป็นเวลา 3 นาทีเพื่อกำจัดฟองอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าจะแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างเล็กๆ ของส่วนประกอบการกัดด้วยพลาสม่าได้เต็มที่
- การบ่ม: เทส่วนผสมที่ไล่ก๊าซแล้วลงในตัวเรือนส่วนประกอบ บ่มที่อุณหภูมิห้องหรือให้ความร้อนเพื่อเร่ง เข้าสู่กระบวนการถัดไปหลังจากการบ่มขั้นพื้นฐาน และรับประกันการบ่มเต็ม 24 ชั่วโมง หมายเหตุ: อุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อมมีผลกระทบอย่างมากต่อความเร็วในการบ่ม
สถานการณ์การใช้งาน
สารประกอบซิลิโคนสำหรับปลูก แบบพิเศษนี้มีไว้สำหรับอุปกรณ์แกะสลักพลาสม่าโดยเฉพาะ รวมถึงเครื่องแกะสลักแผ่นเวเฟอร์แบบเซมิคอนดักเตอร์ ระบบแกะสลักพลาสม่าแบบจอแบน และอุปกรณ์แกะสลักส่วนประกอบไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เหมาะสำหรับการห่อหุ้ม การปิดผนึก และการเติมส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หลัก บอร์ด PCB และการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีความเสถียรในสภาพแวดล้อมพลาสมาที่มีสุญญากาศสูง อุณหภูมิสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อน ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และเข้ากันได้กับ ซิลิโคนที่สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เพื่อเร่งการวิจัยและพัฒนาอุปกรณ์แกะสลักพลาสมาใหม่
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ประเภทการบ่ม: การเติม-การบ่ม; อัตราส่วนผสม (A:B): ปรับแต่งได้ (ตามความต้องการ); ลักษณะที่ปรากฏ: ของเหลว (ทั้งส่วนประกอบ A และ B); ความหนืด: ปรับแต่งได้; ความแข็ง (ฝั่ง A): ปรับแต่งได้; ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -60 ℃ ถึง 220 ℃; ความเป็นฉนวน: ≥25 kV/mm; ความต้านทานต่อปริมาตร: ≥1.0×10¹⁶ Ω·cm; เวลาในการบ่ม: 24 ชั่วโมง (อุณหภูมิห้อง) เร่งด้วยความร้อน พื้นผิวการยึดเกาะ: PC, PMMA, PCB, CPU, อลูมิเนียม, ทองแดง, สแตนเลส; ความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสมา: ดีเยี่ยม; อัตราการปล่อยก๊าซออก: ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ความแข็ง ความหนืด และเวลาการทำงานสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่
การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ซิลิโคนสำหรับการปลูกแบบอิเล็กทรอนิกส์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานเซมิคอนดักเตอร์และมาตรฐานอุตสาหกรรมระหว่างประเทศ: ISO 9001 (การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด), การรับรอง CE (มาตรฐานความปลอดภัยของยุโรป), คำสั่ง RoHS ของสหภาพยุโรป (ปราศจากสารอันตราย) เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพอุปกรณ์แกะสลักพลาสมาทั่วโลก ซึ่งได้รับการยอมรับจากพันธมิตรการจัดซื้อเซมิคอนดักเตอร์ระดับโลก
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เรานำเสนอโซลูชันที่ออกแบบเฉพาะสำหรับเกรดเซมิคอนดักเตอร์: สูตรแบบกำหนดเอง (ปรับความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสมา อัตราการปล่อยก๊าซ และความเร็วการบ่ม) การเพิ่มประสิทธิภาพความเข้ากันได้ของสุญญากาศ และตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่และความต้องการปรับแต่งในจำนวนน้อยของผู้ผลิตอุปกรณ์การกัดด้วยพลาสมา
กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
เราใช้กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด 5 ขั้นตอน: การทำให้วัตถุดิบบริสุทธิ์ (การคัดกรองซิลิโคนที่มีความบริสุทธิ์สูง) การกำหนดสูตรที่มีความแม่นยำ (การผสมอัตโนมัติสำหรับ สารประกอบในการปลูกซิลิโคน ที่สอดคล้องกัน) การทดสอบประสิทธิภาพ (ความต้านทานการกัดกร่อนในพลาสมา ฉนวน อัตราการปล่อยก๊าซ การยึดเกาะ) การตรวจสอบการบ่ม และบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิท โรงงานของเรามีกำลังการผลิตมากกว่า 500 ตันต่อเดือน ซึ่งรองรับคำสั่งซื้ออุปกรณ์แกะสลักพลาสมาจำนวนมากทั่วโลก
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เหมาะสำหรับการใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมการกัดด้วยพลาสมาหรือไม่
ตอบ: ใช่ มีความต้านทานการกัดกร่อนของพลาสมาที่ดีเยี่ยมและมีการปล่อยก๊าซต่ำเป็นพิเศษ จึงรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในการทำงานสุญญากาศสูงในระยะยาว
ถาม: สามารถหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนในห้องแกะสลักได้หรือไม่
ตอบ: ใช่ อัตราการปล่อยแก๊สออกต่ำเป็นพิเศษตรงตามมาตรฐานเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งป้องกันการปนเปื้อนในห้องเพาะเลี้ยง
ถาม: เวลาในการบ่มคืออะไร?
ตอบ: 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องซึ่งสามารถเร่งได้ด้วยการให้ความร้อน
ถาม: อายุการเก็บรักษาคืออะไร?
A: 12 เดือนเมื่อเก็บในที่เย็นและแห้ง
ถาม: จะจัดการกับคอลลอยด์แบบแบ่งชั้นได้อย่างไร
ตอบ: คนให้เข้ากันก่อนใช้งาน ซึ่งจะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
ติดต่อตอนนี้