ขั้นตอน QC ห้าขั้นตอนเก็บชุดซิลิโคนแผ่น HY-901 หลังชุด Hongye Silicone

ร้านพิมพ์กลัวการเปลี่ยนแปลงของแบทช์มากกว่าราคาที่สูง หากความแข็งเปลี่ยนไปไม่กี่จุดบนฝั่งหรือมีความหนืดสูง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องรีเซ็ตแรงดันและอายุการใช้งานของหม้อ และบางครั้งหัวทั้งหมดจะล้มเหลว HY-901 เป็นเกรดเริ่มต้นที่ใช้มากที่สุดของ Hongyejie ดังนั้นกระบวนการจึงได้รับการควบคุมที่เข้มงวดที่สุด

ประตูวัตถุดิบ

น้ำมันซิลิโคนพื้นฐาน ฟิลเลอร์ และตัวเชื่อมขวางทุกล็อตได้รับการทดสอบความหนืด สารระเหย และปฏิกิริยาก่อนขนถ่าย วัสดุที่ขาดข้อมูลจำเพาะจะถูกส่งกลับไปยังซัพพลายเออร์ ซึ่งจะทำให้สูตรเริ่มต้นเหมือนเดิมทุกครั้ง

การควบคุมเครื่องปฏิกรณ์

ยางฐานจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์สเตนเลสภายใต้การตรวจสอบ PLC อุณหภูมิคงอยู่ในช่วงบวกหรือลบ 2 C และแต่ละชุดจะรักษาเส้นโค้งอุณหภูมิไว้ ร้อนเกินไปทำให้น้ำหนักโมเลกุลแคบ เย็นเกินไปทำให้ปฏิกิริยาใบไม่สมบูรณ์ ดังนั้นวงดนตรีจึงมีความสำคัญ

การทดสอบการกัดและตัวเร่งปฏิกิริยา

ฟิลเลอร์จะผ่านโรงสีลูกกลิ้งสามแห่งตามลำดับ โดยมีการตรวจสอบความละเอียดทุกๆ สองชั่วโมง ตัวเร่งปฏิกิริยาของชิ้นส่วน B ได้รับการทดสอบแบบขนานกับค่า A lot ที่ตรงกันสำหรับอายุหม้อและโปรไฟล์การบ่ม ดังนั้นอัตราส่วน 100:2 ถึง 100:3 จะทำงานเหมือนกันในศูนย์บริการของลูกค้า

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ก่อนที่จะบรรจุถัง QC จะทดสอบความหนืด ความแข็ง แรงดึง การฉีกขาด และการยืดตัว ล็อตที่ผ่านจะได้รับฉลาก COA พร้อมหมายเลขเครื่องปฏิกรณ์ ลูกค้าติดตามปัญหาใดๆ กลับไปเป็นชุดเดียว

ผลลัพธ์บนพื้น

ผู้ซื้อระยะยาวกล่าวว่าผู้ประกอบการไม่ค่อยเปลี่ยนพารามิเตอร์ปีต่อปี ความมั่นคงนั้นเป็นสิ่งที่ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพทั้งห้าขั้นตอนมอบให้